רכיבי ציוד CNC מותאמים אישית המיוצרים אך ורק לפי הדפסות הנדסיות ודגמי 3D CAD. הייצור מתמקד ברכיבי העברת כוח מדויקים-כולל דורבן, סליל, שיפוע, תולעת וגלגלי שיניים פנימיים-עבור מכלולים מכניים קריטיים.
מרכזי כרסום, חריטה, גלגלי שיניים, עיצוב ושחזה מדוייקת בציר CNC מרובי-, מכינים פרופילי שיניים מורכבים וקדחי סובלנות הדוקים- ישירות מחומר מוצק או פרזול. זרימות עבודה בייצור מנהלות גדלי אצווה מאבות טיפוס פונקציונליים ועד לריצות ייצור של 10,000+ יחידות, מגובה על ידי אימות מימד ומטלורגי קפדני כדי לשלוט בשגיאות-ל-שיניים וסטיות מוביל.
מפרט טכני
|
פָּרָמֶטֶר |
טווח מפרט |
|
חוֹמֶר |
פלדות סגסוגת (8620, 4140, 4340), נירוסטה (303, 304, 17-4PH), פליז, ברונזה, פלסטיקה הנדסית (POM, PEEK) |
|
קיבולת גודל |
קוטר חיצוני: 10 מ"מ עד 600 מ"מ; אורך/רוחב פנים: עד 300 מ"מ |
|
סוֹבלָנוּת |
עד +/-0.005 מ"מ (תלוי בתכונה ובחומר) |
|
דיוק ציוד |
DIN Class 6 עד 9 / AGMA Class Q10 עד Q12 (מושג באמצעות שחיקה וגילוח ציוד) |
|
חספוס פני השטח |
Ra 0.4 אום עד 1.6 אום על צדי שיניים פונקציונליים ויומני מיסבים |
|
טווח עיבוד |
גלגלי שיניים, גלגלי שיניים סלילניים, גלגלי שיניים משופעים, גלגלי שיניים תולעים, צירי ספליין, גלגלות תזמון |
|
ציוד ותהליך |
כרסום CNC 5 צירים, חרטת CNC, ציפוי גלגלי CNC, עיצוב גלגלי שיניים, שחיקת שיניים CNC, טיפול בחום (קרבור, הקשחת אינדוקציה) |
תכונות עיקריות
דיוק מידות:מרכזי עיבוד CNC בלולאה-סגורה וציוד מדידה-תרמי מחזיקים בהתאמות קריטיות, קוטרי קדחים ומגבלות יציאה לתיאורי שרטוט.
פרופיל שן ויכולת חזרה:כיסוי גלגלים ייעודיים וטחינת גלגלים שומרים על פרופילים עקביים של גובה, עופרת ופיתול על פני ריבוי-אלפי יחידות ייצור.
גיאומטריה מורכבת:כרסום והפיכה מרובי-צירים משלבים שיניים גלגלי שיניים, קווים פנימיים, מסלולי מפתח ואוגני הרכבה לפעולות הגדרה- יחידות כדי למנוע שגיאות קיבוע מצטברות.
גמישות אצווה:זרימות עבודה ניתנות להרחבה מתאימים לאיטרציות של-אב-טיפוס בנפח נמוך לצד מהדורות אצווה בינוניות-עד-בנפח גבוה.
שלמות פני השטח:הזנות, מהירויות ופרוטוקולי גימור אופטימליים מונעים מיקרו-סדקים ונזקים תרמיים בצידי השיניים במהלך שלבי עיבוד שבבי וטיפול בחום.
יישומים
רכב:גלגלי שיניים, רכיבי דיפרנציאל, גלגלי מתלה היגוי וגלגלי שיניים למשאבת שמן.
תעופה וחלל:תיבות הילוכים מפעילים, רכיבי יחידת כוח עזר ומנגנוני הנעה משטחי בקרה.
רְפוּאִי:כונני כלים חשמליים כירורגיים, הילוכים למיקום הדמיה אבחנתית ומנגנוני משאבת עירוי.
אוטומציה ורובוטיקה:רכיבי הנעה הרמונית, שלבי תיבת הילוכים פלנטרית וגלגלי שיניים של מנוע סרוו-בדיוק גבוה.
אֶלֶקטרוֹנִיקָה:רכבות ציוד מיניאטוריות, כונני הזנת נייר-למדפסת ורכיבי מנגנון מיון אוטומטי.
ציוד תעשייתי:גלגלי שיניים מפחיתים תעשייתיים-כבדים, גלגלי שיניים של מכונות טקסטיל וגלגלי הנעה של קו אריזה.
חומרים וגימורים משטחים
חומרים נתמכים
פלדות סגסוגת:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (יישומים להקשחת מארז)
פלדות אל חלד:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (התקשות משקעים)
מתכות לא-ברזליות:אלומיניום (6061-T6, 7075-T6), ברונזה זרחנית (CuSn8), פליז (C36000)
פלסטיקה הנדסית:Delrin (POM), PEEK, ניילון (PA66)
גימורי פני השטח וטיפולי חום
קרבוריזציה והקשחת מארז:עומק המארז 0.5 מ"מ - 1.5 מ"מ, קשיות ליבה 30 - 45 HRC, קשיות פני השטח 58 - 62 HRC
התקשות אינדוקציה:התקשות שיניים סלקטיבית עבור יישומי ציוד-בעומס גבוה
ציפוי וציפויים:ציפוי ניקל ללא אלקטרו, תחמוצת שחורה, פסיבציה (נירוסטה), אנודיזציה (אלומיניום)
פעולות סיום:השחזה מדויקת של ציוד, פירוק רטט ופיצוץ מיקרו-
התאמה אישית & OEM
סקירת ציור ו-CAD:הערכה של קבצי STEP, IGES או SolidWorks לצד שרטוטים הנדסיים של PDF דו-ממדיים המכילים תוספי GD&T ותקני חומר.
מידות מותאמות אישית:הקפדה על מודולים מותאמים אישית, זוויות לחץ (14.5 מעלות, 20 מעלות, 25 מעלות), זוויות סליל, ספירת שיניים ותצורות קדרות.
אופטימיזציה של סובלנות:משוב הנדסי המתייחס ליכולת הייצור,-עליות סובלנות והזדמנויות להפחתת-עלויות ללא פשרות תפקודיות.
בחירת חומרים:הדרכה לגבי דרגות חומרים המבוססות על עומס תפעולי, העברת מומנט, עמידות בפני שחיקה וסביבות הפעלה.
אב טיפוס וייצור המוני:אב טיפוס מהיר של CNC לבדיקת התאמה-ו-פונקציות, ולאחר מכן מעבר יעיל לייצור מלא.
בקרת איכות
בדיקת CMM:מכונות מדידת קואורדינטות משושה מאמתות פרופילים תלת מימדיים מורכבים, יישור שיניים וסובלנות מיקום לפי תקני ISO 1328.
בדיקת מימד:מיקרומטרים, מדי אוויר, מדי תקע הברגה ומשווים אופטיים מנטרים קטרים ואורכים קריטיים.
מדידת ציוד:מרכזי גלגול ובדיקה של ציוד ייעודיים מעריכים את העקירה, שגיאת שן-ל-שן, שגיאה מורכבת כוללת וסטיית סליל.
בדיקת חספוס פני השטח:מדי פרופילי מגע מודדים ערכי Ra ו-Rz בצידי השיניים ובמשטחי ה-journal.
אימות חומר וטיפול בחום:דוחות ניתוח חומרים ספקטרליים ותעודות בדיקת קשיות Rockwell/Vickers המסופקות עם כל אצוות ייצור.
אריזה ומשלוח
אריזה מגן:יחידת VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) נגד-שקית חלודה וקצף מותאם אישית- מרופדים או מחולקים בתאים, כדי למנוע שיבושים בשיניים ונזקי מעבר.
זיהוי אצווה:ברקוד ברור ותווית טקסט על האריזה המציינים את מספר החלק, רמת הגרסה, מספר חום החומר וכמות.
אריזת ייצוא:ארגזי עץ מטופלים בחום- תואמי ISPM 15 או קרטוני יצוא מחוזקים למשלוח בינלאומי.
זמן אספקה: יצירת אב טיפוס:7 - 15 ימי עסקים. מחזורי ייצור: 3 - 5 שבועות בהתבסס על זמינות חומרים, כמות ודרישות לטיפול בחום.
שאלות נפוצות
בקש הצעת מחיר
שלח קבצי פרויקט עם הפרמטרים הבאים לקבלת הצעת מחיר טכנית תוך 24 שעות:
- ציור חלקים / קובץ CAD 3D (STEP, PDF, IGES)
- מפרט חומר ודרישת טיפול בחום
- כמות הזמנה (לפי שחרור ושימוש שנתי)
- דרישות סובלנות ומפרט מחלקת ציוד
- ציר זמן אספקה יעד
תגיות פופולריות: רכיבי ציוד cnc מותאמים אישית, יצרנים, ספקים, מפעלים של רכיבי ציוד cnc בהתאמה אישית

