חלקי ריתוך אלומיניום

שיטות ריתוך אלומיניום וסגסוגת אלומיניום הן ריתוך גז, ריתוך קשת אלקטרודות, ריתוך קשת טונגסטן ארגון (TIG), MIG וכן הלאה. לאלומיניום וסגסוגות אלומיניום יש התאמה שונה לשיטות ריתוך שונות, ולשיטות ריתוך שונות יש הזדמנויות יישום משלהן.

ההבדל בין חלקי פח וחלקי ריתוך הוא ששיטות העיבוד והמאפיינים שלהם שונים.

חלקי פח: באמצעות סדרה של תהליכי עבודה קרים, כגון חיתוך, הטבעה, כיפוף, ריתוך, ריתוך וכו', יריעת המתכת מעובדת ליצירת חלקים. תהליכים אלו עלולים לגרום לעיוות פלסטי של הפח כדי ליצור את הצורה והגודל הרצויים. חלקי הצלחת הם בדרך כלל קלים במשקל, גבוהים בחוזק, נמוכים בעלות וטובים בייצור המוני.

חלק ריתוך: זהו חלק שנוצר על ידי חיבור שני חלקי מתכת או יותר יחד על ידי תהליך ריתוך. ריתוך הוא תהליך חם, בתהליך הריתוך חלקי מתכת נמסים ומתאחדים בטמפרטורות גבוהות ליצירת חיבור חזק. חלקי ריתוך יכולים להיות מחומרי מתכת שונים, לא מוגבל לפח. עיוות ריתוך עשוי להתרחש בקלות בתהליך של ריתוך חלקים, אשר יש לו השפעה מסוימת על הדיוק והביצועים של חלקי ריתוך. בנוסף, התיקון של חלקים מרותכים קשה יותר, ולכן יש לאמץ שיטות ונהלי הרכבה סבירים בתהליך הייצור.

לוח אלומיניום טהור רגיל: ההרכב הכימי של לוח אלומיניום טהור רגיל הוא יחיד, ויש מעט בעיות עקב הרכב סגסוגת מורכבת במהלך ריתוך, כגון הפרדת רכיבים. נקודת ההיתוך נמוכה, כניסת החום קטנה, צריכת האנרגיה פחותה, עיוות הריתוך קל להתאושש והתגובה הכימית בריתוך אינה מסובכת, תופעת החמצון אינה רצינית, דבר המסייע לפעולת הריתוך. ואבטחת איכות.

לוח סגסוגת אלומיניום: יכולת הריתוך של לוח סגסוגת אלומיניום קשורה קשר הדוק לאלמנטים מסגסוגת הכלולים בה. באופן כללי, ככל שתכולת האלמנטים המתגזרים גבוהה יותר, כך ביצועי הריתוך גרועים יותר. לכן, בבחירת צלחת סגסוגת אלומיניום לריתוך, יש לבחור מותג עם תכולת אלמנט סגסוגת נמוכה יותר ככל האפשר.

אלומיניום מסדרת 5: סגסוגת מגנזיום אלומיניום, מגנזיום לשיפור חוזק האלומיניום, ריתוך לשיפור זרימת מתכת נוזלית, פעולה קלה לריתוך, ביצועי מפרקי ריתוך מצוינים, יכולים לעמוד בדרישות בניית ספינות ודרישות חוזק מבני ובטיחות גבוהות אחרות של התעשייה .

לסיכום, בבחירת אלומיניום לריתוך, יש לקחת בחשבון גורמים כמו הרכב הסגסוגת, נקודת התכה, הכנסת חום, תגובה כימית ותופעת החמצון. יחד עם זאת, שיטות ריתוך ופרמטרים שונים של תהליך ישפיעו גם על איכות ויעילות הריתוך. לכן, בייצור בפועל, יש לבחור את תהליך האלומיניום והריתוך המתאים בהתאם למצב הספציפי.