אוֹדוֹת פְּלָדָהחומרים
פלדה, כחומר הנדסי משותף, היא בעיקר סגסוגת המורכבת מברזל ופחמן. תכולת הפחמן בפלדה נעה בין 0. 02% עד 2.11%. הוא מכיל גם כמות קטנה של אלמנטים עקבים בו זמנית: ברזל, מנגן, ניקל, ונדיום וכו '. ככל שתכולת הפחמן של הפלדה גבוהה יותר, המתכת קשה יותר וחזקה יותר. פלדה היא כיום אחד החומרים הנפוצים ביותר בעולם.
טווח הקשיות של הפלדה הוא רחב מאוד, וגם הקשיות של סוגים שונים של פלדה משתנה. טיפול חום נכון חשוב מאוד לשיפור התכונות כמו קשיות וקשיחות.
שירותי עיבוד CNC פלדה
הפלדה הפכה לאחד החומרים הנפוצים בעיבוד CNC בגלל חוזקה הגבוה, הקשיחות הטובה וטווח היישומים הרחב. בעת הפלדה מעיבוב של CNC, ניתן לאמץ שיטות עיבוד שונות, כולל כרסום, סיבוב, קידוח והקשה וכו '. שיטות עיבוד אלה יכולות לייצר במדויק חלקים ורכיבים מורכבים בהתאם לדרישות רישומי העיצוב.
עם 9 שנים של ניסיון עיבוד מכני ומכונות וציוד מתקדמות לעיבוד אחד, בין אם מדובר במדגם יחיד או לייצור המוני, אנו יכולים להתאים אישית חלקי פלדה בהתאם לדרישות והרישומים שלך.
צור איתנו קשר עכשיו ויצא לפרויקט החדש שלנו!
עלחוֹמֶר
פלדה היא סגסוגת של ברזל ופחמן והיא אחד החומרים המתכתיים הנפוצים ביותר בתעשייה המודרנית. הסיבה שהיא יכולה לתפוס עמדה חשובה בתחומים רבים תלויה בעיקר בסדרת המאפיינים הייחודיים שלה.
● חוזק גבוה וקשיות גבוהה
● קשיחות ומשיכות טובה
●יכולת הלחמה טובה
●קל לעיבוד ולצורה
●יכולת טיפול בחום
●כַּלְכָּלָה
סיווג חומרי פלדה מעובדים על ידי סיבוב CNC
4140 פלדה היא פלדת חוזק גבוהה במיוחד, היא ידועה גם בשם פלדה "SCM440".
יש לו חוזק גבוה, קשיחות מעולה ועמידות בלאי, וברק טוב לאחר הטחינה.
הקשיחות היא גם טובה, אין שבירה ברורה ברורה, גבול עייפות גבוהה והתנגדות לזעזועים מרובים לאחר טיפול במזג, קשיחות ההשפעה בטמפרטורה נמוכה טובה. ביצועי חיתוך טובים לאחר טיפול בחום.
שדה יישום:
● תעשיית הרכב: קרנות חשיפה, הילוכים, סרנים, רכיבי מתלים וכו '.
● נפט וגז: צווארוני קידוח, מפרקי כלים, שסתומים וכו '.
● ייצור מכני: פירים, צירים, מצמדים וכו '.
● ייצור כלים: תבניות, אביזרים וכו '.
SAE 4342 הוא חומר פלדה מבני סגסוגת פחמן בינונית.
SAE 4342 פלדה מכילה את האלמנטים ניקל, מוליבדן וכרום (NI-CR-MO), המגדילים את הקשיחות והעוצמה של הפלדה.
בשל המאפיינים החומריים של חוזק מתיחה גבוהה וקשיות גבוהה, ויש להם ביצועי עיבוד טובים.
יתרונות: חוזק וקשיחות גבוהה במיוחד משולבים|התנגדות עייפות מעולה|מתאים להרוות עמוק של חלקים גדולים
מגבלות: תהליך הריתוך מורכב ודורש חימום מראש קפדני │ התנגדות לקורוזיה לקויה והגנה על פני השטח הכרחית - העלות גבוהה יותר מזו של פלדת סגסוגת רגילה (בגלל תוכן ניקל)
שדה יישום:
● תעופה וחלל: ציוד נחיתה של מטוסים, ארכובה מנוע, פירי רוטור מסוק.
● תעשיית הרכב: פירי כונן מכוניות מירוץ בעלות ביצועים גבוהים, הילוכים דיפרנציאליים, חלקי מצמד.
● ציוד אנרגיה: צינורות מקדחת שמן, פירי טורבינה.
1.0402 היא פלדה מבנית פחמן שיש לה מגוון רחב של יישומים בתעשייה, המשמשת בדרך כלל בייצור מכני והנדסה. יש לו יכולת התקשורת מתאימה, חוזק תשואה גבוהה, חוזק מתיחה וכוח עייפות, כמו גם פלסטיות וקשיחות מספקות. בינתיים, זה עמיד בפני קורוזיה, עמיד בחום ועמיד בלאי.
יש לו ביצועי ריתוך טובים, ביצועי חיתוך בינוני ומתאים לעיבוד מכני קונבנציונאלי.
שדות היישום של 1.0402 פלדה הם נרחבים מאוד, כולל חלקי רכב, פטרוכימיה, אוניות, מכונות, אלקטרוניקה ותעשיות אחרות.
4340 פלדה מבנית של סגסוגת כוללת חוזק גבוה, קשיחות, יכולת התקשורת מצוינת ויציבות יתר של התחממות יתר.
הוא משמש בעיקר לייצור חלקים חשובים עם חוזק גבוה ופלסטיות טובה, כגון פירים, הילוכים, מחברים וכו '. בנוסף, לאחר חנקן ניתן להשתמש בו לייצור חלקים חשובים עם דרישות פונקציונליות מיוחדות.
יש לו גם חוזק עייפות מצוין ומתאים לחלקים הנושאים עומסים מחזוריים וצורות מורכבות.
S275JR הוא צלחת פלדה מבנית פחמן נפוצה.
S275JR הוא פלדה מבנית פחמן ופלדה מבנית של סגסוגת נמוכה להנדסה ופלדה מבנית, עם חוזק גבוה, פלסטיות טובה ויכולת מכונה, בגלל פחות יסודות סגסוגת, שוות פחמן דל יכולת ריתוך טובה.
ניתן להרגיע ולחזק חלקים קטנים, ומשמשים לרוב לייצור חלקים הדורשים חוזק גבוה יותר, כמו הילוכים, פירים, שרוקות, מפתחות, ברגים, אגוזים, פלדת מכונות חקלאיות, שרשראות מסוע וקישורי שרשרת בחלקים ייצור מכניים.
SAE-AISI1050 הוא פלדה פחמן גבוהה באיכות גבוהה, המכונה גם פלדה S50C או פלדה JISS50C.
הוא כולל חוזק וקשיות גבוהה, מתאים לעמידה בעומסים וסביבות בלאי גבוהות, יש לו ביצועים מעולים לטיפול בחום, יכול להתאים את התכונות המכניות באמצעות טיפול בחום, בעל עלות נמוכה יחסית וקל למכונה ולצוות במהלך העיבוד.
צלחות פלדה AISI1050 יכולות להציע יכולת נשיאת עומס טובה יותר וביצועים סייסמיים, ולשפר את הבטיחות והיציבות של מבנים.
היקף היישום של AISI1050 הוא רחב מאוד:
● חלקים בעלי חוזק גבוה: הילוכים, פירים, ברגים, סיכות וכו '
● חלקים עמידים בלאי: כלי חיתוך, תבניות, קפיצים וכו '
● אחרים: חלקי מכונות חקלאיות, כלים, רכיבים מבניים מכניים וכו '.
סיווג חומרי פלדה מעובדים על ידי טחינה CNC
פלדה עדינה (פלדה רכה) היא פלדת פחמן עם תכולת פחמן של פחות מ- 0. 25%, כך שהיא שייכת לפלדה נמוכה בפחמן. בגלל חוזקו הנמוך, קשיות נמוכה ורכות, זה נקרא גם פלדה רכה. יש לו יכולת ריתוך טובה וביצועי כיפוף ועיבוד מתגלגל מעולים. המחיר נמוך יחסית, חסכוני ומעשי.
יש לו עמידות בפני קורוזיה לקויה והיא נוטה לחלודה. טיפול פני השטח (כמו ציור או גלוון) נדרש כדי לשפר את עמידות הקורוזיה שלו.
פלדה מתונה מקיפה את מרבית הפלדות המבניות הפחמן הנפוצות וחלק של פלדות מבניות פחמן באיכות גבוהה. רובם משמשים לרכיבים מבניים הנדסיים ללא טיפול בחום, בעוד שחלקם מפריעים ועוברים טיפולי חום אחרים לחלקים מכניים הדורשים עמידות גבוהה יחסית בלאי. לדוגמה, גופי רכב, שלדה, ייצור חלקים מכניים וכו '.
1.6565: הידוע גם בשם פלדה "EN24T", זוהי פלדה מבנית של סגסוגת הכוללת חוזק גבוה, קשיחות ויכולת קשה.
פלדה 1.6565 היא שילוב של ניקל, כרום ומוליבדן, הכולל משיכות מעולה ועמידות למים, וניתן להשתמש בו היטב אפילו בטמפרטורות גבוהות. זהו שילוב ניקל-כרום-מוליבדן, המספק פלדה בעלת חוזק גבוה עם משיכות טובה ועמידות בלאי.
זה מתאים לייצור חלקים מכניים בתנאי עומס גבוהים ותנאי טמפרטורה גבוהה, כמו מטוסים, אוניות, מכוניות וכו '.
פלדת כלים H13 היא סוג של פלדה למות עבודה חמה. המתאים לחומר SKD61.
ההרכב הכימי של פלדת הכלים H13 מורכב בעיקר מאלמנטים כמו פחמן (C), מנגן (MN), סיליקון (SI), כרום (CR), מוליבדן (MO), ניקל (NI) וונדיום (V). הוא כולל חוזק גבוה, קשיחות גבוהה ועמידות בפני שחיקה חזקה ויכול לעמוד בדרישות השימוש בסביבות קשות כמו טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה, חוזק גבוה ובלאי גבוה.
פלדת כלי H13 משמשת לרוב ברכיבים בעלי ביצועים גבוהים בתחום האפס של ענף התעופה, כמו חלקי מנוע. תבניות לרכיבים בענף ייצור הרכב, חלקי דיוק שונים בענף האלקטרוניקה וכו '. יש לו גם תכונות ליטוש טובות ומתאימה לרכיבים עם איכות פני השטח הגבוהה.
תרשים רכוש מכני של פלדה
ללמוד עוד על המאפיינים המכניים של פלדה יכול לעזור לך לבחור חומרים לפרויקט שלך
| שם החומר | כוח הרחבה | כוח תשואה | מְשִׁיכוּת | קשיות | קשיחות השפעה (Charpy V-notch) |
| 5140 | 850 mpa -1000 mpa | 650 mpa - 800 mpa | 12% - 15% | 200 - 250 Hb ((מצב שאינו מחומם) זה יכול להגיע 50-55 HRC לאחר טיפול בחום | טוב ומתאים לעמידה בעומסים דינמיים |
| AISI 1045 | 570MPA -700 MPA | 310mpa - 450 mpa | 12% - 20% | 170 - 210 HB (קשיות ברינל) | בינוני, מתאים לעומסים דינמיים |
| 4140 | 950 MPA - 1000 MPA (לאחר טיפול בחום) | 850 MPA - 900 MPA (לאחר טיפול בחום) | 12% - 15% | 197-223 HB (מצב מבולבל) זה יכול להגיע ל 55 HRC לאחר טיפול בחום | גבוה, מתאים לעמידה בהשפעה ועומסים דינמיים |
| SAE 4342 | 1000 mpa - 1200 mpa | 850 mpa - 1000 mpa | 10% - 15% | 35-50 HRC (תלוי בטמפרטורת הרפיה) | 40 J - 60 J (טמפרטורת החדר) |
| 1.6565 | 1000 mpa - 1200 mpa | 850 mpa - 1000 mpa | 10% - 15% | 35-50 HRC (תלוי בטמפרטורת הרפיה) | 40 J - 60 J (טמפרטורת החדר) |
| פלדה עדינה | 370-500 mpa | 235 MPa | יש לו משיכות טובה וקשיחות, וקל לעיבוד ולעצב אותו. | קשיות ברינל (HB) היא בערך 120-180 | יש לזה קשיחות השפעה טובה בטמפרטורת החדר |
| 1.0402 | 420 - 540 mpa | גדול יותר או שווה ל -240 מגפ"ס | גדול או שווה ל 23% (תלוי בגודל המדגם ותנאי הבדיקה) | זה בדרך כלל נמצא בטווח של 130-170 hb | |
| פלדת כלי H13 | 1500 - 2000 MPA (לאחר טיפול בחום) | 1200 - 1600 MPA (לאחר טיפול בחום) | 10% - 15% (לאחר טיפול בחום) | מצב מבוטל: בערך 180-220 hb | טוב ומתאים לעמידה בעומסי השפעה |
| לאחר טיפול בחום: זה יכול להגיע ל- 45-55 HRC (תלוי בתהליך הטיפול בחום) | |||||
| 4340 | מצב מבוטל: בערך 700-900 mpa | מצב מבוטל: בערך 500-700 mpa | 12% - 20% (לאחר טיפול בחום) | מצב מבוטל: בערך 200-250 hb | מעולה ומתאים לעמידה בעומסי השפעה |
| לאחר טיפול בחום: זה יכול להגיע ל 1000-1500 MPA | לאחר טיפול בחום: זה יכול להגיע ל 800-1200 MPA | לאחר טיפול בחום: זה יכול להגיע ל- 35-55 HRC | |||
| S275JR | 410 ~ 560 MPa | עובי פחות או שווה ל -16 מ"מ: 275 מגפ"ס | עובי פחות או שווה ל 40 מ"מ: גדול יותר או שווה ל 22% | - | גדול או שווה ל 27 J (נבדק בטמפרטורת החדר של 20 מעלות) |
| 16 מ"מ <עובי פחות או שווה ל 40 מ"מ: 265 מגה | עובי> 40 מ"מ: גדול יותר או שווה ל 20% | ||||
| 40 מ"מ <עובי פחות או שווה ל 63 מ"מ: 255 מגפ"ס | |||||
| 63 מ"מ <עובי פחות או שווה ל 80 מ"מ: 245 מגה -בתים | |||||
| (הערה: חוזק התשואה יורד עם עליית העובי) | |||||
| SAE-AISI 1050 | 620 MPA (לפני טיפול בחום) | 350 MPa (לפני טיפול בחום) | 15% (לפני טיפול בחום) | 180 HB (לפני טיפול בחום) | |
| 850-1000 MPA (לאחר טיפול בחום) | 700-850 MPA (לאחר טיפול בחום) | 10% עד 12% (לאחר טיפול בחום) | 250-300 HB (לאחר טיפול בחום) |
טיפול פני השטח בחלקי פלדה המעובדים על ידי CNC
דיוק Dahong - עיבוד יכול לספק שירותי טיפול משטח מושלמים עבור חלקי הפלדה המכונה CNC שלך, כולל ליטוש, פסיבציה, פיצוץ חול, ציפוי אבקה ואפשרויות אלקטרוליטיזציה.
לכל סוג של ארגון יש יתרונות משלו, ולכן חיוני לבחור אחד שיכול לעמוד בכל הדרישות שלך!
ליטוש הופך את פני השטח לחלקים ויפים, משפר את עמידות השחיקה והתנגדות קורוזיה של חלקים, מצמצם את מקדם החיכוך ומתאים לחומרים שונים כמו מתכות ופלסטיק.
פסיבציה יכולה לשפר את עמידות הקורוזיה של חלקים, להפחית את החמצון, למנוע חלודה של משטחי מתכת, ומתאימה לחומרים משופעים בקלות כמו נירוסטה, ובכך להרחיב את חיי השירות של חלקים.
התזת חול מנקה את פני השטח של החלקים דרך השפעה שוחקת במהירות גבוהה, מסלקת שכבות תחמוצת וחצי, מגדילה את החספוס כדי לשפר את הדבקה של הציפוי, מטפלת באופן שווה על פני השטח, משפרת את עמידות העייפות, היא בעלת תחולת רחבה ויכולה לחזק את ביצועי השטח של מתכות.
מרבצי אלקטרוליזציה שכבת מתכת על פני השטח של חלקים באמצעות אלקטרוליזה, שיפור עמידות הקורוזיה שלהם, עמידות בלאי, מוליכות חשמלית ותכונות דקורטיביות. יש לו מגוון רחב של יישומים.
רישום תיל הוא תהליך שיוצר מרקם ליניארי אחיד על פני החלקים דרך חיכוך מכני. הוא כולל עמידות בפני שריטות, עמידות בלאי, מרקם משופר, הסתרה של שריטות עדינות ואפקט משופר נגד טביעות אצבע. בדרך כלל הוא משמש לטיפול פני השטח במתכות כמו פלדה ואלומיניום.
מדוע לבחור בדיוק של דהונג לעיבוד CNC בהתאמה אישית
ייצור לפי דרישה
שירותי עיבוד סדנאות הייצור שלנו תומכים בך מחתיכה אחת ליותר 1, 000 יצירות, בין אם מדובר בייצור אצווה קטנה או ייצור בקנה מידה גדול
ערבות איכות
כמפעל לעיבוד המתמחה בחלקים מותאמים אישית שאינם סטנדרטיים במשך שנים רבות, אנו מספקים ללקוחותינו דוחות הסמכה ובדיקה מהותית.
חסוך את העלויות שלך
סדנת החלקים המותאמים אישית המותאמים אישית שלנו עם חד-פעמית כוללת יכולת ייצור יעילה ובקרת עלויות.
בחירת חומרים
מבחר של למעלה מ 50 מתכות ופלסטיקה בדרגה הנדסית, כולל הצצה, ABS, PTFE, אלומיניום, נחושת, נירוסטה וחומרים אחרים. זה חל על יישום חלקי ציוד מכני שונים.
סובלנות מדויקת גבוהה
לשירותי העיבוד הניתנים טווח סובלנות בין +/-0. 0 02 מ"מ ל 0.005 מ"מ, תלוי בדרישות מפרט החלק שלך.
משלוח מואץ
מפעל העיבוד שלנו ממוקם בשנזן, שנהנה מהתחבורה נוחה והוא קרוב לנמלי משלוח גדולים, ומבטיח תחבורה חלקה ושקט נפשי.
אודות שאלות נפוצות פלדה
כיצד להגביר את קשיות השטח של חומרי פלדה?
מהם ביצועי הריתוך, יצירת ביצועים וביצועי עיבוד מכניים של פלדה?
איך הביצועים הקלים של פלדה?
מהן עמידות בלאי ועוצמת העייפות של הפלדה?
כמה נקי הפלדה?
