חלקי מנוע עיבוד CNC

חלקי סיבוב CNC נפוצים ברכיבי מנוע כוללים:
1. גל ארכובה: גל הארכובה הוא אחד ממרכיבי הליבה של המנוע, שאחראי על הפיכת התנועה ההדדית של הבוכנה לתנועה סיבובית. מחרטות CNC יכולות לעבד במדויק כל יומן וארכובה של גל הארכובה.
2. גל זיזים: גל הזיזים שולט בתזמון הפתיחה והסגירה של השסתום, אשר לו השפעה חשובה על ביצועי המנוע. מחרטות CNC יכולות לעבד פרופילי CAM וחלקי מפתח אחרים על גל הזיזים.
3. מוט חיבור: מוט חיבור מחבר בין בוכנה וגל ארכובה להעברת כוח. מחרטות CNC יכולות לעבד את הראש הגדול ואת חורי הראש הקטנים וחלקים אחרים של מוט החיבור.
4. בלוק צילינדר: בלוק הצילינדר הוא המבנה הבסיסי של המנוע ומכיל בתוכו מספר צילינדרים. מחרטות CNC יכולות לעבד חורי צילינדר, חורי מושב נושאים וחלקי מפתח אחרים של בלוק הצילינדר.
5. ראש צילינדר: ראש הצילינדר ממוקם מעל בלוק הצילינדר, ומכיל שסתומים, מצתים ורכיבים נוספים. מחרטת CNC יכולה לעבד חור מנחה שסתום ראש צילינדר, חור מצת וחלקים אחרים.
6. גלגל תנופה: גלגל תנופה אוגר אנרגיה קינטית במהלך פעולת המנוע ומשחרר אותה בעת הצורך. מחרטת CNC יכולה לעבד את המעגל החיצוני, פני הקצה וטבעת השן של גלגל התנופה.
7. רכיבי מגדש טורבו: מגדשי טורבו יכולים לשפר את יעילות היניקה של המנוע, ובכך להגדיל את ההספק. מחרטות CNC יכולות לעבד גל טורבו של מגדש טורבו, אימפלר מדחס ורכיבים אחרים.
8. רכיבי משאבת שמן: משאבת השמן אחראית על הובלת השמן לנקודות השימון השונות של המנוע. מחרטת CNC יכולה לעבד את גוף המשאבה, גל גלגל השיניים וחלקים אחרים של משאבת השמן.
לחלקים אלו יש לרוב גיאומטריה מורכבת ודרישות דיוק גבוהות, ומחרטות CNC מסוגלות לעמוד בדרישות אלו באמצעות תהליכי חיתוך ועיבוד מדויקים.

1, שיפור יעילות העיבוד: כלי מכונת CNC יכולים לקצר ביעילות את זמן העיבוד וזמן העזר של חלקים, לשפר את יעילות הייצור.
2, שפר את דיוק העיבוד: דיוק העיבוד של כלי CNC יכול בדרך כלל להגיע ל-0.005-0.1 מ"מ, וניתן לתקן אותו ולפצות אותו באמצעות תוכנה, כדי להשיג דיוק עיבוד גבוה יותר ודיוק חוזר.
3, עם רמה גבוהה של גמישות: כלי מכונת CNC לייצור יחיד, אצווה קטנה ופיתוח מוצרים חדשים, מקצרים את מחזור הכנת הייצור, חוסכים הרבה עלויות ציוד תהליך.
4, איכות העיבוד יציבה ואמינה: עיבוד אותה אצווה של חלקים, באותו כלי מכונה, באותם תנאי עיבוד, באמצעות אותו כלי וטכנולוגיית עיבוד, מסלול הכלים זהה לחלוטין, החלקים עקביים, והאיכות יציבה.
5, שפר את היתרונות הכלכליים: מרכז עיבוד CNC יכול להפחית את מספר כלי המכונה הארגוניים, מכיוון שאדם אחד יכול להפעיל מרכזי עיבוד מרובים בו זמנית, להפחית את עובדי המפעיל, עלויות העבודה מופחתות בהתאם; בנוסף, קיום מרכז עיבוד CNC הוא גם ביטוי קונקרטי לחוזק המיזם, אשר יתרום להגדלת היקף העסקים יותר, ובכך לשפר את היעילות הכלכלית.
היתרונות של עיבוד מכונת CNC הם היעילות הגבוהה, הדיוק הגבוה, הגמישות החזקה, איכות העיבוד היציבה, שיפור היתרונות הכלכליים וכן הלאה. יתרונות אלו הופכים את כלי מכונת CNC לפופולריים בתעשיית הייצור המודרנית.