עיבוד CNC Precision הוא בחירה אידיאלית לייצור חלקים רפואיים מורכבים. החלקים המכונים CNC המשמשים בציוד רפואי צריכים להיות מפורטים מאוד, ויש מידה גבוהה של עקביות בין החלקים. אנו יכולים להשתמש בכלי מכונת CNC כדי לייצר אבות -טיפוס מפיתוח מוצרים למוצרי אצווה המיוצרים תחת המפרט המחמירה ביותר. על רכיבים רפואיים להשתמש בחומרים שונים המתאימים ליישומי בריאות, כמו סגסוגות טיטניום וטיטניום, זהב, פליז, ברונזה, נירוסטה ופלסטיקה רפואית.

עם ניסיון של שנים, עובדים בקיאים יכולים לייצר רכיבים רפואיים מדויקים העומדים במפרטים שונים במרכזי העיבוד שלנו. אנו מספקים רכיבי דיוק מצוינים ליישומים רפואיים שונים. בעת שימוש בכלים הנכונים, המכונה שלנו יכולה לחתוך חומרים קשים מאוד לעיצובים מורכבים, כמו פינות מעוגלות, חריצים, אוגנים מדויקים ורדיוסים. כלים ומשטחי חיתוך מקוררים כדי למנוע עיוות תרמי, והמוצרים מלוטשים ומתמזרים בחול כדי להשיג משטח חלק ונטול פגמים.
רכיבי ציוד רפואי דורשים את הדיוק והאמינות הגבוהים ביותר, מכיוון שאפילו השגיאות הקטנות ביותר יכולות להיות בעלות השלכות משתנות חיים. אז התעשייה הרפואית משתמשת בטכנולוגיית ייצור מתקדמת, ביניהן שבבי CNC בולטים במיוחד. שימוש במכונות מבוקרות על ידי מחשב כדי לחתוך, לעצב ולתפעל חומרים שונים לצורות מורכבות. מונע על ידי דגמי CAD, ספק טפסים למכונות כדי להבטיח דיוק וחוזרות דיוק.
הוכח כי טכנולוגיה זו אמינה מאוד לייצור מגוון מכשירים ורכיבים, החל מאריזה רפואית, שתלים שיניים וכלה במכשירים כירורגיים ועוד. בין אם מדובר במפרקים תותבים או בכלים כירורגיים, עיבוד CNC רפואי מבטיח דיוק ואיכות, וזה חיוני לבטיחות.

התעשייה הרפואית מסתמכת על עיבוד CNC לייצור ציוד ורכיבים שונים
1. תותבות ושתלים רכיבים טיפוסיים:
השתלת Craniofacial בהתאמה אישית מכשיר היתוך עמוד השדרה, ברגים, צלחות עצם סגסוגת טיטניום/מפרקי כרום קובלט (מפרקי הירך, מפרקי ברך)
________________________________________
2. רכיבי ליבה של ציוד אבחון רכיבים אופייניים:
רכיבי הילוכים של מכשירי אוטומציה של מעבדה, סוגרי מתכת וטבעות החלקה בציוד CT/MRI, מעטפת דיוק של בדיקה קולית
_______________________________________
3. מכשירים כירורגיים • רכיבים טיפוסיים:
תבנית הנחיות השתלת שיניים, כלים כירורגיים אורטופדיים, מכשירים כירורגיים פולשניים באופן מינימלי (מלקחיים ביופסיה, חלקי אנדוסקופ)

4. ציוד עזר ושיקום רכיבים טיפוסיים:
מסגרת סגסוגת אלומיניום קלה לכיסאות גלגלים
רכיבי מפרקים תותבים
________________________________________
5. רכיבי רובוט רפואי • רכיבים טיפוסיים:
מתקן מיקום למערכת ניווט
ציוד דיוק מנוע סרוו
________________________________________
6. תבניות מתכלות רפואיות חד פעמיות • רכיבים טיפוסיים:
חלקים מדויקים של שסתום נשימה
סט הילוכים של משאבת עירוי
עובש מחט מזרק
שלבי המפתח של טכנולוגיית עיבוד CNC רפואית
1. הגדרת מכונה: כלי מכונת CNC משתמשים בתכנות מודל CAD כדי לעצב חומרים לצורה הרצויה, וגם קובעים מהירות חיתוך, נתיב כלים נדרש וקצב הזנה.
2. דוגמנות תכנון ו- CAD: צור דגמי CAD המגדירים את הצורה הגיאומטרית ואת המפרט של החלקים שיש לערבב. תכנון דיגיטלי זה הוא התוכנית לתהליך הייצור. חומרים, כמו פלסטיקה נירוסטה ופלסטיקה בדרגה רפואית, משמשים להבטיח בטיחות ותאימות.
4. בקרת איכות: כדי לשמור על התקנים הגבוהים הנדרשים על ידי התעשייה הרפואית, מאומצים אמצעי בקרת איכות. בדוק היטב את החלקות פני השטח, תקני התעשייה ואת הדיוק הממדי של הרכיבים.
5. עיבוד: כלי מכונה CNC הסר במדויק חומר מחתיכות עבודה דרך נתיבי כלים מתוכנתים. זה דורש ניטור קרוב ובקרת איכות כדי להבטיח דיוק. 6. עיבוד פוסט: בפועל, רכיבים עשויים לדרוש עיבוד נוסף, כגון ציפוי פני השטח או חיטוי, כדי להבטיח שהם מוכנים לשימוש קליני.
אף על פי שעיבוי CNC בענף הרפואי שינה לחלוטין את ענף ייצור המכשירים הרפואיים, עדיין ישנם אתגרים. אתגרים מסוימים כוללים חדשנות לשיפור הדיוק, הפחתת עלויות הייצור ולהאצת מהירות הייצור. התקדמות טכנולוגית כמו כלי מכונות מרובי ציר ואוטומציה התייחסו כראוי לבעיות אלה, וקידמו ייצור חסכוני יותר.
כיצד להפחית את חספוס פני השטח של עבודות עבודה רפואיות מדויקות של CNC
חספוס פני השטח של חומר עבודה הוא דרך נוספת לבטא את החלקות שלו. החלקות היא מונח המבוסס על הרושם החזותי שלנו. חספוס פני השטח הוא אינדיקטור המשקף את הסטנדרטים המיקרוסקופיים של פני השטח. במהלך תהליך החיתוך של חתיכות עבודה במרכזי עיבוד שבבי CNC, פני המתכת עוברים עיוות תרמי, והרטט המכוון של כלי המכונה משאיר סימני כלי על פני השטח, וכתוצאה מכך פסגות ועמקים לא אחידים על פני השטח. המאפיין המוצג על ידי הפסגות והעמקים עם מרווח קטן על פני היצירה נקרא חספוס פני השטח. חספוס פני השטח הנוצר על ידי שיטות עיבוד שונות משתנה בדרך כלל.
הסיבות הנפוצות ליצירת חספוס פני השטח של יצירות עבודה הן:
עיוות תרמי או עיוות פלסטי הנגרם כתוצאה מהפרדת חיתוך;
חיכוך בין משטחים מעובדים וכלי חיתוך;
סימני חיתוך שנוצרו בתהליך הטחינה;
איזו השפעה יש למשטח מחוספס על חומר העבודה:
משפיע על דיוק המדידה של חומר העבודה: חספוס פני השטח של פני השטח שנמדדו של החלק וגם משטח המדידה של כלי המדידה עשוי להשפיע על דיוק המדידה.
משפיע על התנגדות השחיקה של חומר העבודה: ככל שחספוס פני השטח גבוה יותר, כך שטח המגע היעיל יותר בין משטחי ההזדווגות, והלחץ מוחל גדול יותר, וכתוצאה מכך ללבוש מהיר יותר של חומר העבודה.
השפעה על חוזק העייפות: ישנם עמקים גדולים על פני השטח של יצירות עבודה גסות יחסית. זה רגיש מאוד לריכוז הלחץ, אשר בתורו משפיע על חוזק העייפות של החלקים.
החספוס של משטח היצירה חייב לשקול גם את הרציונליות הכלכלית ולעמוד בדרישות התפקודיות של משטח החלק. בהנחת היסוד של עמידה בפונקציית החיתוך, שימו לב לבחירת ערך הפניה גדול יותר של חספוס פני השטח, שיכול להפחית את עלויות הייצור. יש לשמור על כלים באופן קבוע כדי למנוע חספוס פני השטח הנגרם כתוצאה מעמימות מוגזמת.

נסה ליצור קשר עם דהונג מייד, כל המידע וההעלאות הם מאובטחים וסודיים.
